In lụa chịu cồn – Giải pháp in bền trên chai lọ thường xuyên tiếp xúc với cồn

Với chai mỹ phẩm, dược phẩm, dung dịch sát khuẩn và nhiều loại bao bì công nghiệp, bản in có thể thường xuyên tiếp xúc với cồn trong quá trình chiết rót, vệ sinh hoặc sử dụng. Nếu lựa chọn mực và quy trình gia công không phù hợp, logo, chữ hoặc hình ảnh trên bề mặt có thể bị nhòe, phai hoặc bong sau một thời gian.

Vì vậy, in lụa chịu cồn cần được xem xét ngay từ giai đoạn thử mẫu. Khả năng chịu cồn không chỉ phụ thuộc vào mực in mà còn liên quan đến vật liệu, xử lý bề mặt, điều kiện đóng rắn và nồng độ dung dịch mà sản phẩm thực tế phải tiếp xúc.

Những sản phẩm nào thường yêu cầu bản in chịu cồn?

Không phải bao bì nào cũng cần tiêu chuẩn này. Yêu cầu chịu cồn thường xuất hiện ở những sản phẩm có nguy cơ tiếp xúc trực tiếp hoặc thường xuyên với dung dịch chứa cồn.

Một số ứng dụng phổ biến:

• Chai dung dịch sát khuẩn.
• Chai mỹ phẩm.
• Chai toner.
• Chai nước hoa và sản phẩm có thành phần cồn.
• Bao bì dược phẩm.
• Chai lọ sử dụng trong phòng thí nghiệm.
• Một số linh kiện và sản phẩm công nghiệp.
• Bao bì cần vệ sinh bề mặt bằng dung dịch chứa cồn.

Tùy môi trường sử dụng, yêu cầu về độ bền của bản in cũng sẽ khác nhau.

Vì sao bản in thông thường có thể bị ảnh hưởng bởi cồn?

Cồn có thể tác động đến một số hệ mực, đặc biệt khi bề mặt bị lau hoặc ma sát nhiều lần.

Các hiện tượng có thể gặp gồm:

• Màu in bị nhạt.
• Mực lem khi lau.
• Logo mất độ sắc nét.
• Bề mặt mực bị mềm.
• Mực bong hoặc mất độ bám.

Do đó, một bản in bám tốt khi thử bằng tay chưa chắc đã phù hợp với chai thường xuyên tiếp xúc với cồn.

Khả năng chịu cồn phụ thuộc vào chất liệu cần in

Cùng một loại mực nhưng kết quả trên PET, HDPE, PP, thủy tinh hay kim loại có thể khác nhau.

Trước khi gia công cần xác định rõ:

• Vật liệu của sản phẩm.
• Bề mặt bóng hay nhám.
• Sản phẩm đã được xử lý bề mặt hay chưa.
• Màu nền.
• Hình dạng vùng in.
• Điều kiện sử dụng sau khi hoàn thiện.

Đặc biệt với một số loại nhựa có năng lượng bề mặt thấp, công đoạn xử lý trước in có thể cần được xem xét để tăng khả năng bám mực.

Tham khảo: in chai PET

Nồng độ cồn là thông tin quan trọng khi đặt in

“Chịu cồn” không phải một tiêu chuẩn duy nhất áp dụng cho mọi sản phẩm.

Khả năng chịu dung dịch có thể thay đổi tùy:

• Loại cồn.
• Nồng độ.
• Thời gian tiếp xúc.
• Tần suất tiếp xúc.
• Có ma sát khi lau hay không.
• Nhiệt độ và môi trường sử dụng.

Vì vậy, nếu doanh nghiệp có yêu cầu cụ thể, nên cung cấp dung dịch thực tế hoặc thông số sử dụng để xưởng tiến hành thử nghiệm phù hợp.

In lụa chịu cồn cần chú ý đến quá trình đóng rắn mực

Sau khi in, mực cần có thời gian và điều kiện phù hợp để đạt đặc tính cuối cùng.

Nếu thử quá sớm khi lớp mực chưa ổn định hoàn toàn, kết quả có thể không phản ánh chính xác độ bền của thành phẩm.

Quy trình thường cần kiểm soát:

Chuẩn bị bề mặt → in → sấy/đóng rắn → để mực ổn định → kiểm tra độ bám → thử khả năng chịu cồn.

Thông số cụ thể phụ thuộc vào hệ mực và vật liệu được sử dụng.

Nên kiểm tra mẫu bằng chính điều kiện sử dụng thực tế

Đây là bước đặc biệt quan trọng đối với đơn hàng có yêu cầu chịu cồn.

Thay vì chỉ kiểm tra bằng mắt, mẫu có thể được đánh giá thông qua việc cho bề mặt tiếp xúc với dung dịch trong điều kiện xác định và quan sát sự thay đổi của bản in.

Cần kiểm tra:

• Mực có lem hay không.
• Màu có bị phai không.
• Logo có mất nét không.
• Lớp mực có bong không.
• Khả năng chịu ma sát sau khi tiếp xúc.
• Độ bám sau số lần thử nghiệm nhất định.

Nếu doanh nghiệp có tiêu chuẩn kiểm tra riêng, nên cung cấp ngay từ đầu để mẫu được thử theo đúng yêu cầu.

In chịu cồn và in chịu nước không giống nhau

Một bản in chịu nước tốt chưa chắc đã chịu được cồn.

Tương tự, khả năng chịu cồn cũng không đồng nghĩa với khả năng chịu mọi loại dung môi hoặc hóa chất.

Doanh nghiệp cần xác định sản phẩm thực tế sẽ tiếp xúc với:

• Nước.
• Cồn.
• Dầu.
• Mỹ phẩm.
• Chất tẩy rửa.
• Dung môi hoặc hóa chất chuyên dụng.

Từ đó mới lựa chọn hệ mực và phương pháp kiểm tra thích hợp.

In logo nhiều màu có thể chịu cồn không?

Có thể thực hiện in một màu hoặc nhiều màu tùy thiết kế và vật liệu. Tuy nhiên, với thiết kế nhiều màu, ngoài độ bền còn phải kiểm soát độ chính xác khi chồng các lớp màu.

Xưởng cần chú ý đến:

• Độ bám của từng màu.
• Thời gian khô giữa các công đoạn.
• Độ trùng khớp của hình ảnh.
• Điều kiện đóng rắn cuối cùng.
• Khả năng chịu cồn của toàn bộ bản in.

Do đó, nên thử trên thành phẩm hoàn chỉnh thay vì chỉ thử riêng từng màu.

Nhựa Đức Tấn nhận gia công in lụa chịu cồn theo yêu cầu

Nhựa Đức Tấn nhận gia công in trên chai lọ, bao bì và nhiều loại sản phẩm theo yêu cầu của doanh nghiệp.

Đối với những đơn hàng cần in lụa chịu cồn, khách hàng nên cung cấp mẫu vật và thông tin về môi trường sử dụng để lựa chọn phương án phù hợp.

Các hạng mục có thể bao gồm:

• In logo và tên thương hiệu.
• In chữ, biểu tượng và họa tiết.
• In trên chai PET, HDPE, PP và các vật liệu phù hợp.
• In trên chai lọ mỹ phẩm, dược phẩm và hóa mỹ phẩm.
• In một màu hoặc nhiều màu.
• Làm mẫu trước khi sản xuất hàng loạt.
• Kiểm tra độ bám theo yêu cầu.
• Nhận gia công đơn hàng số lượng lớn.

Với yêu cầu chịu cồn cụ thể, mẫu thực tế nên được kiểm tra trước khi xác nhận sản xuất hàng loạt.

In lụa chịu cồn đòi hỏi nhiều hơn việc lựa chọn một loại mực có độ bám tốt. Chất liệu sản phẩm, xử lý bề mặt, quá trình đóng rắn, nồng độ cồn và điều kiện tiếp xúc đều có thể ảnh hưởng đến độ bền của bản in.

Vì vậy, doanh nghiệp nên cung cấp mẫu chai lọ cùng yêu cầu sử dụng thực tế để tiến hành in thử và kiểm tra khả năng chịu cồn trước khi sản xuất số lượng lớn. Đây là cách hiệu quả để hạn chế tình trạng logo bị lem, phai hoặc bong trong quá trình sử dụng.

Xem thêm: IN LỤA CHAI DƯỢC PHẨM – SẮC NÉT, BỀN MÀU, CHUYÊN NGHIỆP